铠装高温热电偶弯曲成型工艺研究：

　　热电偶的几何形状复杂，很难用三视图把它描绘出来，设计在图样绘制时，一般对弯曲要素直接明确，主要包括三大要素，各相邻直线段交点的坐标点，弯曲半径，点坐标值。目前长风对铠装热电偶采用数控弯管加工的方式，大幅提高了热电偶的加工效率和加工一致性，即将管件放在空间坐标系中，弯管的直线段用其中心线表示，相邻两中心线延长后产生了交点，相邻两相交点连线的距离和方向，表示了该矢量的大小和方向，再经回弹数据修正，形成弯管程序。

　　根据弯曲工艺要求，在弯管机的点坐标页面中输入后，点击自动生成程序，进入程序页面进行编辑后，转换为自动加工后进行操作。

　　在实际弯曲成型中，由于偶丝出口位置、弯曲回弹角补偿这两项参数在设定时，工艺需要对其进行计算优化；此外，由于铠装高温热电偶集成装配要求较高，而终对铠装偶弯曲的几何形状的检验也十分重要。因此，工艺人员对这三点进行优化。

　　铠装高温热电偶内部的热电偶丝被高温绝缘材料精密的包裹着，与外界空气隔绝，有着良好的抗氧化的作用、抗低温冷凝、抗机械外力的冲击的特性。

　　所以，它可以在较小的截面内容纳一对，两队、甚至三对以上同性质的热电偶端，而且不会因为热电偶丝较细而减短使用寿命。用精密的技术把单支型、双支型热电偶的工作端制成相互绝缘并且外壳绝缘的所谓分列绝缘式铠装偶，它既有较小的热响应时间又与设备接地系统悬浮、是计算机测温系统中理想的测温元件，把不同长度的铠装热电偶按照要求精度捆扎成一束，制成多点式热电偶，可以有效的测量平均温度。